Hệ thống tự động hóa điện chất lượng cao

Mô tả sản phẩm

Khung công nghệ tự động hóa điện dựa trên công nghệ thông tin đã hình thành nên hệ thống giám sát từ xa và các chuẩn mực khoa học cho quá trình luyện gang thép, đồng thời tối ưu hóa và nâng cấp các công nghệ và linh kiện liên quan trong quá trình luyện kim, từ đó thúc đẩy quy trình và công nghệ sản xuất hiện đại của ngành luyện kim Trung Quốc. Bên cạnh đó, công nghệ tự động hóa điện có độ an toàn cao. Ngành luyện kim là lĩnh vực sản xuất công nghiệp chính, với việc ứng dụng và phân tích rủi ro trong ngành luyện kim, việc triển khai công nghệ tự động hóa điện có thể giúp giảm thiểu rủi ro trong ngành luyện kim thông qua tự động hóa thay vì vận hành thủ công, đảm bảo an toàn cho ngành luyện kim. Tóm lại, việc ứng dụng công nghệ tự động hóa điện trong ngành luyện kim đã thúc đẩy sự chuyển đổi mô hình kinh doanh của các doanh nghiệp luyện kim sử dụng điện năng ở một mức độ nhất định, nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp và thúc đẩy sự phát triển lành mạnh và nhanh chóng của các doanh nghiệp luyện kim.
Trong việc ứng dụng công nghệ tự động hóa điện trong ngành luyện kim, các kỹ thuật viên có thể lấy hệ thống bảo vệ rơle làm điểm khởi đầu để ứng dụng công nghệ tự động hóa điện, và việc ứng dụng công nghệ tự động hóa điện của hệ thống bảo vệ rơle được thực hiện một cách có hệ thống. Để đạt được mục đích này, các kỹ thuật viên, dưới sự hướng dẫn của các nguyên tắc khoa học, phù hợp với nhu cầu điện năng của ngành luyện kim, xây dựng hệ thống bảo vệ dọc đường dây truyền tải, từ đó loại bỏ sự cố một cách hiệu quả.
Chúng tôi đã phát triển một hệ thống thu thập dữ liệu thời gian thực về dòng điện thứ cấp, dòng điện điện cực và điện lượng của từng ống đồng trong lò hồ quang chìm. Hệ thống này tạo nền tảng thuận lợi cho việc nâng cao tính ổn định sản xuất và kiểm soát điều kiện lò. Hệ thống thu thập dữ liệu này sẽ cung cấp cơ sở khoa học cho việc tối ưu hóa quy trình, tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và đảm bảo an toàn nguồn điện. Thông qua phân tích dữ liệu, người dùng có thể kịp thời thay đổi chiến lược quy trình để đưa điều kiện lò trở lại bình thường, ví dụ như sự sụp đổ vật liệu, điện cực bị gãy mềm, độ dẫn điện của ống đồng không đồng đều, v.v.
Đối với hệ thống điều khiển S7-1500, các tủ điện được đặt trong phòng điều khiển trung tâm và phòng thủy lực: tủ điện, tủ nguồn, tủ điều khiển PLC, v.v. Lắp đặt hộp kiểm tra phía trước lò nung trên các bệ khác nhau. Mỗi silo được trang bị cảm biến cân và các thiết bị đo chính tại chỗ: nhiệt độ, hệ thống giám sát, v.v.
Hệ thống tự động hóa của chúng tôi là chìa khóa để đảm bảo vận hành lò luyện kim hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Hệ thống tự động hóa theo mô-đun, có khả năng mở rộng và tùy chỉnh nhằm đáp ứng các yêu cầu về cấu hình thiết bị, hệ thống vận hành và điều kiện nguyên vật liệu.

Thông tin sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

Trường hợp liên quan

Xem trường hợp

Sản phẩm liên quan

Robot kiểm tra thiết bị

Robot kiểm tra thiết bị

Công nghệ xử lý chất thải rắn

Công nghệ xử lý chất thải rắn

Thiết bị lò tinh luyện LF

Thiết bị lò tinh luyện LF