Trong những năm gần đây, các doanh nghiệp luyện kim toàn cầu thông qua việc sáp nhập và mua lại, sự tập trung của ngành tiếp tục gia tăng. Bước sang năm 2023, lợi ích của ngành luyện kim đã bước vào thời kỳ đi xuống, chủ yếu là do giá một số nguyên liệu thô tăng và giá thép giảm nghiêm trọng, dẫn đến lợi ích doanh nghiệp giảm sút. Theo từng tình hình, cuộc sống đã trở thành chủ đề của năm nay, việc giảm bớt từng dự án, hạn chế tập trung vào tối ưu hóa và nâng cấp quy trình, phát triển xanh, ít carbon và sản xuất thông minh. Chẳng hạn như chuyển đổi "phát thải cực thấp" và năng lượng "hiệu quả năng lượng cực cao", đồng thời đẩy nhanh đổi mới công nghệ carbon thấp và chuyển đổi kỹ thuật số trong lĩnh vực công nghiệp.
● Luyện thép
1. Luyện kim dựa trên carbon chuyển sang luyện kim dựa trên hydro
Hướng luyện gang thép cho luyện kim hydro, nhưng nguồn hydro xanh hiện nay có hạn, với vấn đề này, trong thời gian ngắn lò cao luyện kim sử dụng khí lò cốc thay vì than cốc làm chất khử, chẳng hạn như XIYE Iron and Steel hydro- lò trục, cũng như lò phản ứng làm mát bằng khí ở nhiệt độ cao theo mô-đun cũng đang được sản xuất. Sản xuất hydro từ khí lò than cốc trong công trình thép.
2. Quá trình luyện kim ngắn
Do áp lực bảo vệ môi trường, quá trình luyện kim trong thời gian ngắn sẽ tăng tỷ trọng. Công nghệ luyện gang khử như lò điện.
3. Hợp tác sản xuất nhiệt tình
Trong một thời gian dài, một trong những ứng dụng chính của khí phụ phẩm thép là đốt nóng. Mặc dù chúng sử dụng năng lượng nhiệt của khí nhưng giá trị của chúng chưa được phản ánh đầy đủ. Khí chứa các thành phần H2 và CO với tỷ lệ khác nhau và việc sử dụng khí để sản xuất LNG, ethanol, ethylene glycol, v.v., mang lại lợi ích kinh tế tốt. So với ngành hóa chất than để sản xuất CO và H2 rồi sản xuất LNG, ethanol, ethylene glycol thì ngành này có lợi thế về chi phí hơn.
Với nhu cầu giảm lượng carbon, các dự án như khai thác và hóa rắn CO2 đã mở ra những tin tốt lành. Trong các doanh nghiệp luyện kim, chẳng hạn như khí thải lò nung vôi và khí thải lò hơi có hàm lượng CO2 lớn. CO2 có thể được sử dụng trong luyện thép, khử bụi, vận chuyển dây chuyền lạnh, công nghiệp thực phẩm, v.v., nhu cầu thị trường lớn và ngành luyện kim có lợi thế về chi phí. Các dự án quang điện có thể mang lại chỉ số carbon nhất định cho doanh nghiệp và nhiều nhà máy thép cũng đang xây dựng các dự án quang điện, nhưng liệu sự chênh lệch về giá điện có mang lại lợi ích cho doanh nghiệp hay không cũng là một chỉ số quan trọng để biết dự án có hạ cánh hay không.
4. Trí tuệ luyện kim
Thị trường luyện kim sẽ đẩy nhanh hơn nữa tốc độ tự động hóa và công nghệ thông tin trong ngành thép, đồng thời đẩy nhanh quá trình số hóa và trí tuệ. Trung tâm điều khiển tập trung, kho nguyên liệu không người lái, robot đo nhiệt độ, kiểm tra, lấy mẫu sẽ ngày càng nhiều.
Với việc ban hành và triển khai các chính sách carbon kép quốc gia khác nhau, các doanh nghiệp hạ nguồn trong ngành thép có nhu cầu ngày càng tăng về dữ liệu đánh giá toàn bộ vòng đời của các sản phẩm đã mua cũng như đánh giá vòng đời của các sản phẩm thép và đánh giá lượng khí thải carbon dựa trên nó đã trở thành một công việc quan trọng đối vớiphát triển xanh và ít carbon của ngành thép và đáp ứng nhu cầu của khách hàng hạ nguồn. Thực hiện đánh giá vòng đời sản phẩm là một biện pháp quan trọng để thích ứng với sự phát triển xanh, ít carbon và chất lượng cao quốc gia, thúc đẩy tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu carbon của các doanh nghiệp sắt thép và nâng cao ảnh hưởng thương hiệu.
● Công nghệ tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường thép
1. Tái chế và tận dụng tối đa năng lượng thứ cấp
Hiệu suất sử dụng năng lượng của ngành luyện kim tăng lên hàng năm, một mặt, thiết bị mới được nâng cấp và mức tiêu thụ năng lượng giảm. Mặt khác, sự thu hồi cuối cùng của năng lượng thứ cấp, đơn vị nhiệt thu hồi hương vị cao và trung bình tiếp tục tăng lên, nhiệt lượng cấp thấp cũng lần lượt được thu hồi và nhiệt có thể được sử dụng theo từng bước. Năng lượng có nhiệt trị cao được sử dụng để sản xuất điện hoặc sản xuất hóa chất, còn năng lượng có nhiệt trị thấp được sử dụng để sưởi ấm cho cư dân đô thị xung quanh, nuôi trồng thủy sản, v.v. Sự kết hợp giữa sản xuất thép và sinh kế của người dân không chỉ nâng cao hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp mà còn thay thế các nồi hơi nhỏ, giảm tiêu thụ và carbon.
1. 1 Hệ thống lò điện
Hệ thống làm mát hóa hơi hoàn toàn, thay vì bộ phận ban đầu của ống khói làm mát bằng nước, giúp cải thiện đáng kể khả năng thu hồi hơi của hàng tấn thép. Theo thực tế của dự án, lượng thu hồi hơi thép cao hơn có thể đạt tới 300kg/tấn thép, gấp hơn 3 lần so với mức thu hồi ban đầu.
1.2 Bộ chuyển đổi
Quá trình lọc khí thải chính của bộ chuyển đổi thường áp dụng phương pháp khô. Theo quy trình sấy khô hiện có, nhiệt dư từ chênh lệch nhiệt độ 1000oC -300oC sẽ không được thu hồi. Hiện tại, chỉ có một số bộ thiết bị thí điểm đang hoạt động trong thời gian ngắn.
1.3 Lò cao
Việc thu hồi hoàn toàn khí lò cao có thể được thực hiện bằng cách thu hồi khí cân bằng áp suất và khí xả. Hiện nay hầu hết các lò cao đều chưa tính đến thu hồi hoặc chỉ xem xét bán thu hồi.
1.4 Thiêu kết
Tái chế nhiệt thải từ phần nhiệt độ cao của bộ làm mát vòng để phát điện; Nước nóng có thể được sản xuất để xử lý hoặc gia nhiệt sau khi thu hồi nhiệt thải ở phần nhiệt độ trung bình và phần nhiệt độ thấp của bộ làm mát vòng; Quá trình tuần hoàn khí thải thiêu kết có xu hướng tuần hoàn bên trong, cần tăng cường quạt tuần hoàn áp suất cao, quạt cấp gió tươi và các thiết bị điện hỗ trợ.
Nhiệt thải lớn, nhiệt thải làm mát vòng ngoài việc phát điện, còn được sử dụng để sử dụng công nghệ kéo kép hơi nước và điện để điều khiển quạt hút chính, nâng cao hiệu quả sử dụng hơi nước, giảm liên kết chuyển đổi, nâng cao lợi ích kinh tế.
1.5 Luyện cốc
Ngoài than cốc làm nguội khô truyền thống, amoniac tuần hoàn than cốc, bộ làm mát sơ cấp, nhiệt thải, nhiệt thải đường ống tăng, nhiệt thải khí thải đã được sử dụng.
1.6 Cán thép
Tận dụng nhiệt thải từ khí thải của lò nung cán thép và lò xử lý nhiệt. Nhiệt là nguồn nhiệt chất lượng thấp và yêu cầu về nhiệt độ khử lưu huỳnh cuối cùng thường được sử dụng để sản xuất nước nóng.
2. Khái niệm bảo vệ môi trường và phát thải cực thấp đã ăn sâu vào lòng người dân
2. 1 Hiệu suất môi trường của mỗi nhà máy thép là A
Để giảm áp lực về bảo vệ môi trường, đảm bảo sản xuất bình thường, nhiều nhà máy thép phía Bắc đã đục lỗ xong A, ngay cả khi các doanh nghiệp thép phía Bắc chưa hoàn thành việc đục lỗ A thì cũng có một số lượng lớn các doanh nghiệp thép phía Nam cũng đang làm việc tại đây. hướng này. Nhiệm vụ chính là cơ sở loại bỏ bụi, cơ sở khử lưu huỳnh và khử nitrat, đưa nguyên liệu vào kho, giảm thời gian hạ cánh, đóng cửa các điểm sản xuất bụi, khử bụi, v.v.
2.2 Công nghiệp cacbon, nhôm điện phân
Các khoản nợ bảo vệ môi trường của ngành công nghiệp carbon, nhôm điện phân ngày càng nhiều, nhôm, nhôm núi và các doanh nghiệp khác đang thực hiện công việc A về môi trường.
2.3 Xử lý ba loại chất thải
Yêu cầu bảo vệ môi trường Chất thải rắn không được thải ra khỏi nhà máy, nước thải đạt tiêu chuẩn xả thải. Một mặt, các doanh nghiệp sắt thép đã sấy, ép nguyên liệu, việc xả và xử lý chất thải cuối cùng đều tuân thủ. Thị trường cần các quy trình, công nghệ mới để xử lý khí thải, chất thải rắn chứa cacbon, sắt, chất thải nguy hại, ô nhiễm đất và nước thải phenol xyanua, nước muối đậm đặc và nước thải cán nguội.
2.4 Lọc khí
Với việc cải thiện các yêu cầu bảo vệ môi trường, khí tái chế có thể được thu gom đồng thời và các yêu cầu mới cũng được đưa ra về chất lượng khí. Quá trình tinh chế truyền thống của khí lò luyện cốc và khí lò cao xem xét việc loại bỏ bụi và lưu huỳnh vô cơ, và hiện nay yêu cầu loại bỏ lưu huỳnh hữu cơ. Thị trường cần các quy trình mới và thiết bị mới cho nhu cầu này.
2.5 Công nghệ đốt giàu oxy, đốt oxy tinh khiết
Để cải thiện tỷ lệ sử dụng oxy và giảm mức tiêu thụ khí, quá trình đốt cháy oxy giàu hoặc oxy tinh khiết được sử dụng trong lò sưởi, lò nướng và nồi hơi.
Thời gian đăng: 13-06-2023