Công nghệ năng lượng siêu cao EAF là trọng tâm nghiên cứu của chúng tôi, công suất cực cao là đặc điểm nổi bật nhất của thế hệ thiết bị EAF mới, công nghệ luyện thép lò điện tiên tiến đảm bảo năng lực và chất lượng sản xuất ở mức cao nhất, cấu hình nguồn EAF lên đến đầu vào công suất cực cao bằng thép nóng chảy 1500KVA/t, thời gian từ khi thép ra khỏi thép được nén trong vòng 45 phút, để làm tăng đáng kể công suất của EAF.
EAF áp dụng công nghệ làm nóng sơ bộ nguyên liệu thô mới, có thể giảm thiểu chi phí sản xuất và tăng sản lượng. Tái chế hiệu quả năng lượng nhiệt thông qua quá trình gia nhiệt sơ bộ 100% nguyên liệu thô giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng xuống dưới 300KWh mỗi tấn thép.
EAF có thể được kết hợp với thiết bị LF và VD để sản xuất các loại thép cũng như thép không gỉ chất lượng cao. Công suất đầu vào cực cao và thông lượng cao là những đặc điểm độc đáo của loại lò luyện này.
Dựa trên kinh nghiệm sâu rộng của mình, chúng tôi có thể cung cấp nhiều giải pháp sản xuất thép EAF tiên tiến và hiệu quả.
Quy trình làm việc của lò hồ quang điện EAF
Sau khi đặt chính xác thép phế liệu và vật liệu sắt vào bên trong lò điện, cơ chế đánh lửa hồ quang ngay lập tức được kích hoạt và một dòng điện mạnh được đưa qua các điện cực có tính dẫn điện cao để xuyên qua chính xác cấu trúc của thép phế liệu và sắt. Quá trình này dựa vào năng lượng nhiệt cực cao do hồ quang giải phóng để đạt được hiệu quả nhiệt phân và nấu chảy thép phế liệu. Kim loại lỏng sau đó tập hợp lại ở đáy lò, sẵn sàng để xử lý tinh chế thêm.
Trong quá trình nấu chảy, thiết bị phun nước phun sương nước để kiểm soát nhiệt độ và không khí trong lò. Trong quá trình nấu chảy được kiểm soát chặt chẽ, hệ thống phun sương vi mô ad hoc được điều chỉnh linh hoạt theo thuật toán chính xác, phun sương nước mịn và đồng đều, ổn định trường nhiệt độ bên trong lò và tối ưu hóa môi trường phản ứng hóa học một cách khoa học, đảm bảo hiệu quả cao và ổn định của quá trình nấu chảy và độ tinh khiết của sản phẩm.
Ngoài ra, đối với khí thải độc hại phát sinh từ hoạt động nấu chảy, hệ thống còn được trang bị các thiết bị lọc khí thải tiên tiến, áp dụng công nghệ lọc nhiều giai đoạn, giám sát thời gian thực và chuyển đổi, xử lý hiệu quả các thành phần có hại trong khí thải, tuân thủ nghiêm ngặt. tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và tích cực thực hiện trách nhiệm của doanh nghiệp trong việc bảo vệ môi trường.
Đặc điểm của lò hồ quang điện EAF
Lò hồ quang điện EAF bao gồm vỏ lò, hệ thống điện cực, hệ thống làm mát, bộ phun nước, bộ xử lý khí thải và hệ thống cấp điện. Vỏ lò được làm bằng thép tấm và phủ vật liệu chịu lửa để chịu được nhiệt độ cao. Hệ thống điện cực bao gồm các điện cực trên và dưới và giá đỡ điện cực. Các điện cực được kết nối với hệ thống cấp điện thông qua các giá đỡ điện cực, từ đó dẫn dòng điện vào lò. Hệ thống làm mát dùng để duy trì nhiệt độ của các điện cực và vỏ lò nhằm tránh hiện tượng quá nhiệt. Bộ phận phun nước dùng để phun sương nước nhằm kiểm soát quá trình làm mát và không khí bên trong lò. Một bộ phận xử lý khí thải được sử dụng để xử lý các khí độc hại sinh ra trong quá trình nấu chảy.
Lò hồ quang điện EAF có khả năng nấu chảy phế liệu và sắt trong thời gian ngắn hơn, mang lại hiệu quả sản xuất cao hơn. So với các phương pháp luyện thép thông thường, EAF có thể kiểm soát quá trình nấu chảy chính xác hơn để thu được hợp kim mong muốn.